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石灰-石膏法脫硫技術
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石灰-石膏法脫硫技術原理

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝是目前應用最廣泛的一種脫硫技術,其基本工藝流程如下:  鍋爐煙氣經電除塵器除塵后,通過增壓風機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方式洗滌。循環漿液則通過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO4?2H2O),并消耗作為吸收劑的石灰石。循環漿液通過漿液循環泵向上輸送到噴淋層中,通過噴嘴進行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。  在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應生成石膏,這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出,進入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。  經過凈化處理的煙氣流經兩級除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時作為補充水,穩定吸收塔液位。  在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46—55℃左右,且為水蒸氣所飽和。通過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴散能力。  最后,潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣。  

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝的化學原理如下:①煙氣中的二氧化硫溶解水,生成亞硫酸并離解成氫離子和HSO-3離子;②煙氣中的氧和氧化風機送入的空氣中的氧將溶液中HSO-3氧化成SO2-4;③吸收劑中的碳酸鈣在一定條件下于溶液中離解出Ca2+;④在吸收塔內,溶液中的SO2-4、Ca2+及水反應生成石膏(CaSO4·2H2O)?;Х從κ椒直鶉縵攏?   ①  SO2+H2O→H2SO3→H++HSO-3   ②  H++HSO-3+1/2O2→2H++SO2-4    ③  CaCO3+2H++H2O→Ca2++2H2O+CO2↑   ④  Ca2++SO2-4+2H2O→CaSO4·2H2O   由于吸收劑循環量大和氧化空氣的送入,吸收塔下部漿池中的HSO-3或亞硫酸鹽幾乎全部被氧化為硫酸根或硫酸鹽,最后在CaSO4達到一定過飽和度后,結晶形成石膏-CaSO4·2H2O。石膏可根據需要進行綜合利用或作拋棄處理。  

石灰石(石灰)—石膏濕法脫硫工藝系統主要有:煙氣系統、吸收氧化系統、漿液制備系統、石膏脫水系統、排放系統組成。


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